四柱液压机的两个液压缸与快进主动运行周期分开

  四柱液压机的两个液压缸与快进,作业进给和快速返回的主动运行周期分开。 该回路采用双泵供油系统。 泵1是高压小流量泵,其供应双缸操作进给所需的高压油; 泵2是一个低压大流量泵,它输送低压油用于双缸快速前进或倒带。 它们的压力由安全阀3和4设定。

  四柱液压机双液压泵节省联合调速

  1)节电速度低速稳定性好,但系统功率低,仅适用于低功率场合; 虽然音量调节的低速稳定性不好,但功率很高。 在将两者结合后,可以获得更加雄心勃勃的节省体积的组合速度控制环。 这种回路的调速过程为:首先,通过调速阀调节液压缸的速度,以节省调速,四柱液压机节省速度优势; 那么液压泵到液压缸的流量恰到好处。 它可以确保速度控制阀停止前的稳定压力,这使得系统至少丢失,并获得音量控制的优点。 每次调节速度控制阀时,都需要调节变压泵以使其适应它。 如果使用可变压力可变排量泵,则可以在负载变化时主动调节,并且可以使液压泵输出流量和液压缸流量相等。 这种回路的速度刚度,运动稳定性,承载能力和速度调节与速度控制阀节能速度控制回路相同。

  2)差压变量泵和节流阀节流速度控制电路,在本回路中,四柱液压机液压泵的输出流量是节流阀所需的流量,无溢流损失; 到达前后保存阀门压力差是液压泵输出的压力。 当负荷变化时,液压泵输出流量也发生变化,使阀门前后压差保持稳定,液压泵流量也恢复原值,流量不受影响 由负载变化,并具有良好的速度刚性。 适用于负载变化大,速度慢的中小型电源领域。

  当四柱液压机开始操作时,电磁阀一起通电,液压泵2输出的压力油通过止回阀6和8进入液压缸的左腔。此时,两个泵一起供油,这样 活塞快速前进,当压力下降时,行程阀15和16后,通过快速前进变换陈

  进料关闭,止回阀6和8关闭,工作所需的压力油通过液压动力反转,泵2的油输出通过止回阀6的部件进入液压缸, 转换阀9和止回阀13。右腔17和左腔通过换向阀回路,这是活塞的快速返回。

  液压缸18仍由泵1供油,并继续工作进给。 此时,四柱液压机速度控制阀5使泵1保持安全阀3的调节压力,该调节压力不受后退的影响并避免相互干扰。 回路中的调速阀5和7的调节流量应适当地大于单向速度调节阀14和12的调节流量,从而通过阀14和12确定工作进给速度。 换向阀10用于控制液压。 气缸18的换向。


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